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铝及其合金阳极氧化化学抛光工艺的含磷废水处理工艺

作者:admin  日期:2015-03-03 10:43:58 人气:116 评论:0 标签:铝及其合金阳极氧化化学抛光工艺的改进和推荐!!!

A.在电镀铝合金阳极氧化化学抛光工艺中,传统清洗流程是抛光后2-3道水洗,清洗后直接排放废水处理站,由于抛光液粘度大,比重高工件带出来大量的药液,其中在抛光实际化学反应中,抛光液的实际化学消耗量占比例10-15%,其中70-80%被工件带着清洗掉,这些药剂没有参与化学反应,有很大的回收价值,而被排放到废水处理站被处理成污泥,给污水处理成本和设备带了很大的压力,对环境的影响也非常恶劣。

 

B.采用GER回收系统可以很好进行回收利用,降低成本,促进环保。

具体方法:

1.化学抛光设计3槽逆流水洗,在第一槽安装温度控制和降温装置,温度控制在25-35℃。

2.控制浓度,酸洗液浓度控制在10-15%,浓度太低回收成本增加,浓度太高回收率降低。

3.收集酸洗液至储罐,若采用普通型回收系统进行处理后25-30%酸洗抛光液可以返回生产线使用剩余部分由第三方公司回收,产生效益,几乎去除80-95%的污泥量。

4.采用R回收系统机组时,是一种非常节能的系统,他可以把热能无限制的循环利用,0.6-0.8T蒸汽可以处理一吨酸洗液或高浓度的化学品,如果是电能,只需要200-300Kw可以处理一吨酸液。

5.采用RH系统时,0.3-0.5T蒸汽可以处理一吨酸洗液或高浓度的化学品,如果是电能,只需要70-150Kw可以处理一吨酸液。

 

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